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    2cr13不锈铁圆钢

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    详细介绍

    2cr13不锈铁圆钢

    标准:GB/T 1220-1992

    适用范围:

      淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。

      2Cr13密度为7.75g/m3

      2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

    特性:

      2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如A302.A307都行。

      焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。

      2Cr13焊接焊材可以选用:

      1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;

      2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;

      3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。

    表示方法

      根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。含量:一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量(以千分之几计);平均碳含量小于千分之一的用“0”表示;碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量:平均合金元素含量小于1.50%时,牌号中仅标明元素,一般不标明含量;平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%,....时,相应地标明2、3.....13...。专门用途的不锈钢,在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例:0Cr18Ni9、Y1Cr17(易切钢)。

    化学成份:

      碳 C :0.16~0.25

      硅 Si:≤1.00

      锰 Mn:≤1.00

      硫 S :≤0.030

      磷 P :≤0.035

      铬 Cr:12.00~14.00

      镍 Ni:允许含有≤0.60

    力学性能:

      抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635

      条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440

      伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20

      断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50

      冲击功 Akv (J):淬火回火,≥63

      硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

      热处理规范及金相组织:

      热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油

      冷;3)回火,600~750℃快冷。

      金相组织:组织特征为马氏体型。

      交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。


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